金属清洗剂
各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大大降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短了设备的使用寿命，加快了设备的采购更换周期，给用户造成巨大经济损失。
一种采用表面活性剂、助洗剂、螯合剂、缓蚀剂等按一定的比例复配而成的金属水基型清洗剂。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是应用外表活性剂的乳化、浸透、分散与抗再堆积能力把油污脏污清洗干净。例如，铝合金清洗剂OY-122C、不锈钢清洗剂OY-95C、铜超声波清洗剂OY-177等等。
一种采用生物工程技术的前沿元素是这项清洗技术的核心，尤为突出的是“全合成、全兼容”的技术理念，工业金属清洗剂，解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题，其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质，而且能清洗铝质设备。
水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成
水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成，比如说对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的作用，同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分，使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用，具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，工业金属清洗剂生产厂家，甘油，工业金属清洗剂厂家，十二烷基苯磺酸，再加入缓蚀剂，光亮剂等，不仅保证了配方的除油作用，还可以很好的控制配方的pH，使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂，在铜件的表面形成一层保护膜，又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。
表面活性剂的用途(主要是化工上的用途)：利用表面活性剂的分散能力和湿润性，可改变许多化工生产过程。如，工业金属清洗剂采购，乳化作用可提高有不溶物的混合体系的反应速度：表面活性剂可提高某些萃取过程的收率等。
主要的表面活性剂
阴离子表面活性剂
主要特点:清洗性随温度升高而改善:加碱有利于增加清洗力:除苯硫酸钠外，
清洗后的织物手感好，价格相对较低。
阳离子表面活性剂
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